Veilig doorwerken in ATEX-zones zonder vertraging

In een productieomgeving waar met lakken en oplosmiddelen wordt gewerkt, is veiligheid geen abstract begrip maar dagelijkse realiteit. Op sommige plekken binnen de betreffende fabriek is sprake van een explosiegevaarlijke atmosfeer. In die zones gelden strikte regels volgens de ATEX-richtlijnen. Werken met standaard materieel is daar simpelweg geen optie. Toch moet het werk doorgaan, ook op hoogte.

Een werkvoorbereider die schakelt tussen praktijk en planning
De werkvoorbereider die we spreken, inmiddels tien jaar in dienst, kent het speelveld door en door. Hij omschrijft zichzelf als een allrounder. “Als er dingen niet goed lopen, probeer ik dat vlot te trekken.” Zijn achtergrond is breed: van bouw en calculatie tot drukwerk en industrieel onderhoud. Juist die combinatie van praktijk en kantoorervaring maakt dat hij snel schakelt.

Explosiegevaarlijke zones vragen om strikte werkwijzen
In de fabriek zijn enkele zones waar explosieveilig werken noodzakelijk is. Deze ruimtes zijn duidelijk afgebakend en streng gecontroleerd. “Het gaat om plekken waar bijvoorbeeld verfresten uitdampen. Daar ontstaat een atmosfeer waarin je geen enkel risico wilt nemen.” Eerder werd er gewerkt door middel van de-zonering: een proces waarbij de ruimte volledig wordt gereinigd, geventileerd en vrijgegeven wordt voordat werkzaamheden kunnen starten. “Dat kan, maar het kost je al snel een paar uur voordat je überhaupt naar binnen kunt.”

Van de-zoneren naar direct inzetbaar materieel
Die tijdsdruk vormde een groeiend probleem na de bouw van een nieuwe hal. “We zochten naar een oplossing waarbij we niet telkens hoefden te de-zoneren.” Die oplossing werd gevonden in een explosieveilige hoogwerker. “Met zo’n machine kun je direct naar binnen, met de juiste beschermingsmiddelen, en meteen aan de slag. Dat scheelt echt uren per week.” De hoogwerker wordt gebruikt voor uiteenlopende werkzaamheden op hoogte, zoals schoonmaken en het vervangen van filters in filterwanden.

Explosieveiligheid vraagt om specialistische kennis
Hoewel elektrische machines binnen de fabriek slechts beperkt worden ingezet, is dit type materieel juist in deze zones essentieel. “De uitdaging zit in de explosieveiligheid en de certificering. Daar vergissen veel partijen zich in.” Het ombouwen van een machine naar explosieveilig materieel vraagt specialistische kennis en nauwkeurige documentatie. “Als daar iets misgaat en er gebeurt een incident, dan zijn de gevolgen enorm. Niet alleen voor de productie, maar ook maatschappelijk. Dat risico kun je je niet veroorloven.”

De juiste partner maakt het verschil
De zoektocht naar een geschikte oplossing bracht het bedrijf bij verschillende aanbieders. “Veel konden wel iets leveren, maar het verhaal rondom certificering klopte vaak niet volledig.” Uiteindelijk werd gekozen voor een partij die zowel het materieel als de documentatie op orde had. De hoogwerker wordt inmiddels structureel ingezet en is voor langere tijd in de huur.

Flexibiliteit en zekerheid tijdens piekmomenten
Voor potentiële klanten in vergelijkbare omgevingen is de afweging herkenbaar. Veel fabrieken lopen ertegenaan dat zij tijdelijk niet kunnen voldoen aan de ATEX-richtlijnen, bijvoorbeeld tijdens onderhoud, storingen of piekbelasting. In zulke situaties biedt het inzetten van een explosieveilige machine uitkomst. Het voorkomt stilstand en maakt het mogelijk om direct veilig en volgens de regels te werken, zonder grote investeringen. Juist op momenten dat elke minuut telt, biedt een huurmachine flexibiliteit en zekerheid.

Samenwerking op basis van vertrouwen en korte lijnen
De keuze voor Verno kwam niet alleen voort uit technische eisen. Ook de samenwerking speelde een belangrijke rol. “Wij werken graag met lokale partijen. Korte lijnen, snel schakelen en elkaar begrijpen, dat is voor ons belangrijk.” Het contact met de vertegenwoordiger en vestigingsleider verloopt volgens hem prettig en direct. “Er is een klik. Dat maakt het samenwerken een stuk eenvoudiger.”

Ontzorging als doorslaggevende factor
Daarnaast speelt ontzorging een grote rol. “De machine is gecertificeerd, het onderhoud is geregeld. Daar hebben wij geen omkijken naar.” Die zekerheid, gecombineerd met flexibiliteit in de bedrijfsvoering, maakt huren een logische keuze. “We hebben deze machine iedere week nodig, maar willen niet vastzitten aan alles wat daarbij komt kijken.”

Praktische oplossingen voor complexe omgevingen
De inzet van een explosieveilige EX-machine laat zien hoe praktische uitdagingen in een complexe omgeving opgelost kunnen worden. Niet door het werk aan te passen, maar door het juiste materieel in te zetten. In dit geval betekent dat: veilig werken, tijd besparen en de productie laten doorgaan.

Met die combinatie bewijst Verno zich als een betrouwbare partner in situaties waar geen ruimte is voor twijfel.